Mitkä ovat avainkohdat betonisekoittimen ylläpitämiselle?

Betonisekoittimilla on tärkeä rooli rakennusprojekteissa. Päivittäinen ylläpito on välttämätöntä varmistaakseen niiden tehokkaan ja vakaan toiminnan ja pidentääkseen heidän käyttöikäisiä.

1. Siivous ja tarkastus: Pidä betonisekoitin puhtaana, poista lika ja esteet kehossa ajoissa välttääksesi laitteen normaaliin toimintaan tai vahingoittaviin osiin. Tarkista öljy, piirit ja ohjauslaitteet kussakin voitelukohdassa, lisää voiteluöljy tarpeen mukaan, varmista, että laitteen kaikki osat ovat hyvin voideltuja ja virtalähteitä ja varmista sen normaali toiminta.
2. Käytymistesti: Lisää vettä ennen jokaista muutosta sekoitustynnyriin ja joutokäynnillä 1-2 minuutin ajan ja tarkista kytkimen ja jarrun luotettavuus. Idle pystyy havaitsemaan mahdolliset laiteongelmat etukäteen, esimerkiksi onko kytkin liukua, onko jarru herkkä jne. Valmistautuakseen muodolliseen työhön.
3. Käyttövalvonta: Betonisekoittimen käytön aikana moottorin, pelkistimen ja voimansiirtolaitteen melu on tarkistettava milloin tahansa nähdäksesi, onko se normaalia ja onko lämpötilan nousu liian korkea. Epänormaali melu voi viitata kulumiseen, löysyyteen tai muihin komponenttien vikoihin, ja liiallinen lämpötilan nousu voi aiheuttaa vaurioita komponenteille. Näiden ongelmien oikea -aikainen havaitseminen ja hoito voi välttää vikojen laajentamisen.
4 Se auttaa myös pitämään laitteiden ulkonäön puhtaana ja siistinä, mikä helpottaa tarkistaa, onko laite vaurioitunut vai epänormaali.

Betonisekoittimet suoritetaan yleensä ensisijainen huolto 100 tunnin toiminnan jälkeen. Rutiininomaisen huoltotyön lisäksi:

1. Komponenttien purkaminen ja säätö: Poista kytkin ja tarkista, tarkista ja säädä jarruväli ja korvaa kytkimen sisä- ja ulko- ja ulkojarruinauhat, jos niitä on liian kulunut kytkimen ja jarrulaitteen hyvän suorituskyvyn varmistamiseksi. Tarkista lisäksi vaijeri, veli, liukuva laakeri, vedenjakelujärjestelmä ja matkapyörän komponentit tarkistaaksesi niiden kulumisen, löysyyden tai vaurion ja käsitellä niitä ajoissa.
2. Pakotettujen sekoittimien erityinen tarkastus: Pakosekonsekoittimien kannalta on tarpeen tarkistaa ja säätää rako sekoitusterien ja kaavin ja vuorauksen välillä sekoitusvaikutuksen varmistamiseksi; Tarkista ylemmän suppilon ja poistooven tiivistyminen ja joustavuus vuotojen ja häiritsemisen estämiseksi; Tarkista kytkimen kulumisaste ja onko vedenjakelujärjestelmä normaalia varmistaaksesi laitteen kaikkien osien koordinoitu toimenpide.
3. Ketjun käyttötarkastus: Ketjun kiertoa käyttävät betonisekoittimet on tarkistettava ketjun sävelkorkeuden pidentyminen. Ketjun sävelkorkeuden pidentyminen voi aiheuttaa ongelmia, kuten epävakaa voimansiirto ja hampaiden ohittaminen. Oikea -aikainen löytö ja hoito voivat ylläpitää ketjun aseman luotettavuutta.

Betonisekoittimen toissijainen huoltosykli on yleensä 700-1500 H työajat. Ensisijaisen huoltotyön lisäksi:
1. Vähentäjä purkaminen ja tarkastus: Kun puretaan ja tarkistat pelkistimen, puhdista hammaspyörät, akselit, akselit ja öljykanavat, tarkista hammasprofiilin pinnan kulumisaste ja lisää uutta vaihdeöljyä purkamisen ja tarkastuksen jälkeen. Tämä auttaa varmistamaan pelkistimen normaalin voitelun ja siirtymistehokkuuden ja pidentämään sen käyttöikää.
2. Moottorin huolto: Kun puretaan ja tarkista moottorin, poista pöly staattorin käämityksestä, puhdista laakerit ja lisää uusi voitelurasva ja tarkista ja säädä rako staattorin ja roottorin välillä. Varmista moottorin hyvä lämmön hajoaminen ja sileä käyttö moottorin vian aiheuttamien laitteiden seisokkien vähentämiseksi.

3. Avoimen vaihteen ylläpito: Kun puretaan ja tarkista avoin vaihde, puhdista hammashammasprofiili, akseli ja laakeri, tarkista kuluminen ja vaihda ne, jos niitä käytetään liikaa. Avoimet vaihteet altistuvat ulkopuolelle, ja pöly ja roskat vaikuttavat niihin helposti. Säännöllinen huolto voi varmistaa niiden normaalin meshingin ja voimansiirron.
4. Jarruhihnan vaihtaminen: Jos syöttökytkimen sisä- ja ulko- ja ulommat jarruhihnat ovat käytetty liian, ne tulisi korvata ajoissa jarrun luotettavuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
5. Kehyksen ylläpito: Kun betonisekoittimen runko on vinossa ja muodonmuutos, se on korjattava tai korjattava laitteiden yleisen rakenteellisen vakauden varmistamiseksi ja muiden kehysongelmien aiheuttamien muiden komponenttien vaurioiden tai vikaantumisen estämiseksi.
6. Apuosien tarkastus: Kun puretaan ja tarkistat vesimittarin, suorista holkki-asento, poista ruoste imuputken ja holkin ja sisävivun ympärille ja levitä ruosteen vastainen maali; Kun puretaan ja tarkistat kolmisuuntaisen venttiilin, poista ruoste ja mittakaava venttiilin onkalon ja putkilinjan rajapinnan lähellä, jotta vesiväylä ei ole esteetön. Erityisiä mekanismeja, kuten kumirullia, matkakytkimiä, vesimittareita, solenoidiventtiilejä jne., Ne voidaan tarkistaa, säätää ja puhdistaa säännöllisesti tilanteen mukaan kunkin lisäkomponentin normaalin toiminnan varmistamiseksi ja koko betonisekoittimen järjestelmän vakaa toiminta.