1. Laitteen rakennetekijät
Sekoituselementtien rakenne: siipien/ruuvien muoto, järjestelytiheys ja spiraalikulma vaikuttavat suoraan materiaalin kosketukseen ja leikkausvoimakkuuteen.
Tynnyrin rakenne: Sekoitussäiliön pituus{0}}halkaisijasuhde ja ohjauslevyjen läsnäolo määräävät materiaalin viipymäajan ja virtaustilan.
Syöttö/purkausrakenne: Tasainen syöttöjakauma ja vakaa purkunopeus estävät paikallisen materiaalin kertymisen tai oikosulkuvirtauksen.
2. Toimintaparametrien tekijät
Sekoituselementtien pyörimisnopeus: Suuremmat nopeudet lisäävät leikkaus- ja diffuusiovaikutuksia, mutta voivat aiheuttaa materiaalin kerrostumista liiallisilla nopeuksilla.
Suorituskyky (käsittelykapasiteetti): Liiallinen läpimeno lyhentää materiaalin viipymisaikaa, kun taas riittämätön läpimeno johtaa tehottomaan sekoitukseen.
Täyttöaste: Materiaalin tilavuuden suhde tynnyrin tilavuuteen vaikuttaa materiaalien väliseen kosketustaajuuteen; vaaditaan optimaalinen alue (yleensä 60–80 %).
3. Aineelliset ominaisuustekijät
Partikkelikoko ja -jakauma: Samankokoiset materiaalit sekoittuvat tasaisemmin; suuret erot voivat aiheuttaa segregaatiota.
Tiheysero: Merkittävät materiaalien väliset tiheysraot johtavat helposti kerrostumiseen (raskaat materiaalit uppoavat, kevyet materiaalit kelluvat).
Kosteus ja viskositeetti: Sopiva kosteus parantaa hiukkasten välistä tarttumista, mutta liiallinen kosteus aiheuttaa agglomeroitumista; korkean viskositeetin materiaalit estävät diffuusiota.