Kaksiakselinen betonikone on sähköinen betonisekoitin, joka sijoitetaan enimmäkseen erilaisiin jauhemateriaaleihin ja aggregaatteihin, mukaan lukien kuonat, kivet ja kivihiilen tuhka. Betonisekoitin sisältää erilaisia komponentteja, kuten sähköisen ohjausjärjestelmän, rajalaitteen, voimansiirtojärjestelmän, sekoituslaitteen ja alustan. Alustalla on merkittävä rooli betonisekoittimen tukemisessa ja sen ulkonäkö on kaunis. Sekoituslaitteen suhteen se koostuu sekoitusterästä, sekoitusakselista ja sekoitussylinteristä. Sekoitusterä on yhdistetty sekoittimen sekoitusvarteen ja rakennettu ainutlaatuisesti kiinteästi sekoitusakselin kanssa. Kierrenauhasekoituslapiolla ja myös johdolla on sama kulma, mutta 2 sarjaa kierre ovat vastakkaisiin suuntiin. Sekoitussylinterin sisävarren ja sekoituslapion välissä olevaa tilaa voidaan säätää hieman. Lopuksi voimansiirtojärjestelmä koostuu sähköisestä ohjausjärjestelmästä, paikannusreiästä sekä lukitustappista. Sähköinen ohjausjärjestelmä on tärkeässä roolissa sekoittimen käynnistyksestä, lenkistä, pysäytyksestä ja ajoituksen säätämisestä.
Twin Spiral -betonisekoittimen edut
Lyhyt sekoitusaika.1 sisällä. 5 minuuttia ja 2 minuuttia, tämä betonisekoitin on saattanut tehdä täytön, sekoituksen ja lisäksi poiston sekoitusmateriaaleista. Rajoitetun ajan vuoksi suhteellisen pieni kaksiakselinen sekoitin tuottaa huomattavan tehon, mikä tuottaa säästöjä suhteessa ja myös investointitarpeisiin.
Kaksiakselinen tekniikka.Fraktiokäsittelyssä on sekoitussiivet, jotka on järjestetty geometrisesti siten, että ne noudattavat kuviota, kuten katkennutta kierrettä, joka tuottaa ruuvimaista liikettä. Tämä voi aiheuttaa materiaalityypeille yhdistettyjä ruuvimaisia kuvioita sekä akseleita pitkin että taas vastakkaisiin suuntiin. Kunkin akselin päässä terät on jo asetettu siirtämään tämä seos toiseen akseliin, jolloin materiaalit sekoittuvat jatkuvasti sekoituskaukalossa. Tämä nopea 3-ulottuva kankaan liike muodostaa korkealaatuisen betoniseoksen. Lisäksi meillä on myynnissä itselatautuvat betonisekoittimet.
Kolmiosainen sekoitus. Sekoitus yhdessä akselisekoittimien kanssa tapahtuu kolmessa vaiheessa, ensin latautuu sulatus, sitten tämä sekoitusprosessi ja sitten purkausvaihe. Jokaisella näistä vaiheista on valtava vaikutus akselin sekoitussyklin tehokkuuteen. Jokainen näistä vaiheista auttaa saavuttamaan parhaan mahdollisen tuloksen, ja ne myös poistavat mahdollisen segregaatioriskin. Ne ovat tärkeitä yksinkertaisesti siksi, että ne määrittävät tuotteen laadun sekä tuotantoprosessin tehokkuuden.
Intensiivinen sekoitus.Betonisekoittimen sisällä olevat sekoituspiirit menevät päällekkäin keskellä, mikä lisää suhteellista liikettä muodostaen pyörteisen alueen keskelle. Tämä tehostaa sekoitusprosessia ja saavuttaa noin 95 % homogeenisuuden vain 30 sekunnissa. Etsi lisää.
Kaksiakselisilla sekoittimilla on optimaalinen energiatehokkuus nopean sekoitusajan ansiosta.Tämä betonimyllykoneisto käyttää vähemmän tehoa erää kohden. Kun sekoitetaan pienillä nopeuksilla, tehonkulutus pienenee entisestään, vähentää sekoitettujen hiukkasten aiheuttamaa rasitusta ja myös kulumista.
Ei materiaalien erottelua.Sekoitusvoima on vahvempi erotusvoimaan verrattuna, mikä tarkoittaa, että kaikki hiukkaset sekoittuvat todennäköisesti ilman erottelua ja saavat siten homogeenisen seoksen.
Miksi valita USA
Historiamme
CO-NELEmme on ammattimainen ja suuri valmistaja vuodesta 1993, ja se sijaitsee Qingdaossa, kauniissa rannikkokaupungissa. Olemme saaneet yli 100 kansallista teknologiapatenttia ja toimittaneet yli 10,000 sekoitinta ja annostelulaitosta asiakkaille sekä kotimaassa että ulkomailla. Olemme Kiinan kattavin ammattimainen sekoitusyritys.
Tuotteemme
Kaksoisakselisekoitin, kaksoisruuvihihnasekoitin, kuivalaastisekoitin, laboratoriosekoitin, asfalttisekoitin, jatkuvatoiminen sekoitin, betonin annostelulaitos, kuivalaastin sekoituslaitos, lentotuhkan kiinteytyssekoitin ja muut laitteet.
Tuotantolaitteet
Itävaltalainen IGM-hitsausrobotti, PENTALASER 12000W laserleikkauslaitteet, japanilainen FANUC-hitsausrobotti, CNC-pystysorvi, Täysautomaattinen ruiskupuhallus- ja maalinpaistohuone, Digitaalinen työpaja
Meidän markkinat
Sekoittimien ja annostelulaitosten myyntivolyymi on 1. Kiinassa. Viemme yli 80 maahan, kuten Saksa, Amerikka, Englanti, Indonesia, Thaimaa, Vietnam, Venäjä, Valko-Venäjä, Brasilia, Etelä-Afrikka, Algeria, Nigeria, Australia, Arabiemiirikunnat, Saudi-Arabia jne.
Kuinka valita betonisekoitin projekteihisi
Määrittele projektisi tarpeet
Ennen kuin aloitat kannettavan betonimyllyn ostamisen, on tärkeää määritellä projektisi erityisvaatimukset. Harkitse sellaisia tekijöitä kuin projektin koko, liikkuvuus, betonityyppi ja virtalähde.
Sekoittimen tyyppi
Harkitse projektisi tarpeisiin parhaiten sopivan sekoittimen tyyppiä – kiinteä, kannettava tai kuorma-autosekoitin. Valitse projektisi kokoon ja kestoon sekä työmaan olosuhteisiin sopiva sekoitin.
Sekoituskapasiteetti
Harkitse sekoittimen sekoituskapasiteettia ja valitse sellainen, joka kestää yhdessä erässä sekoitettavan betonimäärän. Tämä varmistaa, että voit sekoittaa betonin tehokkaasti ilman, että sinun tarvitsee keskeyttää projektia sekoittimen täyttämiseksi.
Kapasiteetilla on väliä
Kannettavan betonisekoittimen kapasiteetti on kriittinen huomioitava tekijä. Se mitataan yleensä betonin tilavuudella, jonka sekoitin voi pitää ja sekoittaa yhdessä erässä. Yleiset kapasiteetit vaihtelevat 1 kuutiojalasta pieniin tee-se-itse-projekteihin 12 kuutiojalaan tai enemmän ammattikäyttöön.
Virtalähde
Harkitse sekoittimen virtalähdettä ja valitse se, joka sopii työmaasi olosuhteisiin. Jotkut sekoittimet toimivat sähköllä, kun taas toiset toimivat bensiini- tai dieselmoottoreilla. Varmista, että valitset sekoittimen, jonka virtalähde on kätevä, luotettava ja helposti saatavilla.
Siirrettävyys
Harkitse sekoittimen siirrettävyyttä, jos siirrät sekoitinta työmaalta toiselle. Valitse kannettava sekoitin, jota on helppo siirtää, kuljettaa ja pystyttää, tai valitse kuljetusta varten suunniteltu kuorma-autosekoitin.
Huolto
Harkitse sekoittimen huoltotarpeita ja valitse sellainen, joka on helppo huoltaa. Vähän huoltoa vaativa sekoitin säästää aikaa ja rahaa pitkällä aikavälillä.
Hinta
Harkitse sekoittimen hintaa ja valitse budjettiisi sopiva. Muista kuitenkin, että halvempi sekoitin ei välttämättä ole paras hinta-laatusuhde pitkällä aikavälillä, koska se voi vaatia enemmän huoltoa, sillä voi olla pienempi sekoituskapasiteetti tai se voi olla vähemmän kestävä kuin kalliimpi sekoitin.
Tarkista lisäominaisuudet
Lopuksi etsi lisäominaisuuksia, jotka voivat parantaa miksauskokemustasi. Näitä voivat olla säädettävä sekoitusnopeus, turvaominaisuudet ja helppokäyttöiset säätimet.
Betonisekoitinsovellukset
Betonisekoittimet ovat olennainen osa eri asetuksia, ja ne mukautuvat kunkin ympäristön ainutlaatuisiin vaatimuksiin asuinrakennuksista suuriin infrastruktuuriprojekteihin.
Ne on suunniteltu sekoittamaan sementtiä, kiviaineksia ja vettä tehokkaasti tuottamaan betonia, joka täyttää eri sovellusten laatuvaatimukset.
Siirrettävät sekoittimet etätyömaille
Syrjäisillä tai vaikeapääsyisillä alueilla siirrettävät sekoittimet ovat omiaan.
Kuorma-autoihin tai perävaunuihin varustetut sekoittimet voidaan viedä suoraan rakennustyömaalle, jolloin saadaan tuoretta betonia paikkoihin, joissa ei ole paikallisia betonintuotantotiloja.
Tämä mukavuus laajentaa huomattavasti toteutettavien projektien laajuutta riippumatta siitä, ovatko ne lähellä kaupunkikeskuksia tai kotivarikkoja.
Asuin- ja liikeprojektit
Asuin- ja kaupallisissa projekteissa betonisekoittimilla on keskeinen rooli varmistamalla, että betoni sekoitetaan oikeaan sakeuteen perustuksille, laatoille ja rakenneosille.
Pieniä ja keskisuuria sekoittimia käytetään usein rakennustyömailla valmistamaan juuri tarvittava betonimäärä, mikä säästää varastotilaa ja vähentää jätettä.
Suuret rakenteet
Erikoistuneet teollisuussekoittimet ja annostelulaitokset ovat välttämättömiä suurissa rakennuksissa, kuten patoja, siltoja ja moottoriteitä varten.
Nämä suuritehoiset sekoittimet takaavat tasaisen suurten betonimäärien toimituksen, mikä on välttämätöntä laajojen rakennusprojektien oikea-aikaiselle ja rakenteelliselle eheydelle.
Teollinen betonin tuotanto
Teolliset betonin tuotantolaitokset käyttävät kestäviä sekoituskoneita, kuten pannutyyppisiä sekoittimia, homogeenisen ja tasalaatuisen seoksen varmistamiseksi.
Nämä tilat ovat ratkaisevan tärkeitä suurten betonimäärien tuotannossa, jota käytetään massiivisissa teollisuuskomplekseissa ja projekteissa, joissa tarkkuus ja kestävyys ovat ensiarvoisen tärkeitä.
Betonisekoittimen varaosien valmistusmateriaalit
Polymeerimateriaaleja käytetään usein komponenttien, kuten betonisekoittimien suojalevyjen ja suojapäällysteiden valmistukseen niiden kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Polymeerimateriaalit ovat kevyitä ja korroosionkestäviä, mikä voi tehokkaasti vähentää laitteiden painoa ja pidentää sen käyttöikää. Polymeerimateriaalit ovat kuitenkin yleensä vähemmän lujia eivätkä siksi välttämättä sovellu korkean kuormituksen tai kulumisen aiheuttamiin ympäristöihin.
Ruostumatonta terästä käytetään usein sekoittimen osien, liittimien jne. valmistuksessa. Korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Ruostumattomalla teräksellä on erinomaiset korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet, joten se soveltuu käytettäväksi märissä ja syövyttävissä ympäristöissä, joita saattaa kohdata betonin sekoituksen aikana. Mutta ruostumaton teräs maksaa suhteellisesti enemmän, eikä sillä välttämättä ole samoja etuja kuin muilla materiaaleilla tietyillä alueilla, kuten kulutuskestävyydestä.
Korkeakromiterästä käytetään yleensä kuluvien osien, kuten sekoitusterien ja sekoittimien sekoituspiippujen vuorausten, valmistukseen.
Korkeakromiteräksellä on erinomainen kulutus- ja korroosionkestävyys ja se soveltuu betonisekoittimien pitkäaikaiseen käyttöön erittäin kuluvissa ympäristöissä. Korkeakromiteräksen kyky valmistaa betonisekoittimen varaosia ei ole ongelma. Suurin ongelma on, että valmistuskustannukset ovat korkeat ja käsittely vaikeaa.
Runsaasti kromia sisältävää valurautaa käytetään myös kuluvien osien, kuten sekoitusterien ja sekoittimien sekoituspiippujen, valmistukseen.
Runsaasti kromia sisältävällä valuraudalla on erinomainen kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys, ja se soveltuu käytettäväksi betonisekoittimissa suuressa kuormituksessa ja suuressa kulutuksessa. Vastaavasti runsaskrominen valurauta on muihin materiaaleihin verrattuna kalliimpaa valmistaa ja vaikeampi käsitellä.
Kulutusta kestäviä metalliseoksia käytetään usein korkeaa kulutuskestävyyttä vaativien komponenttien, kuten sekoitusterien ja sekoituspiippujen vuorausten, valmistukseen.
Kulutusta kestävällä metalliseoksella on erinomainen kulutuskestävyys ja se kestää kulutusta sekoitusprosessin aikana ja pidentää laitteen käyttöikää. Kulutuskestävien metalliseosten valmistuskustannukset ovat kuitenkin korkeat ja käyttöalue on rajallinen. Samaan aikaan kulutuskestävien metalliseosten tuotantoprosessi on myös suhteellisen monimutkainen.
Betonisekoittimen rakenne
Sylinterijärjestelmät
Koostuu sylinteristä ja lisäosasta, käytetään laakerisekoitusmateriaalin lataamiseen ja kunkin osan pitämiseen.
I, sylinteri on kaksoissylinteri, joka taipuu painon ja paksun teräslevyn mukaan ja jolla on ainutlaatuinen myötölujuus erikoismallin monitoimikehyksen tuessa, ja tukiosat voivat myös tehdä sylinteristä riittävän jäykkyyden varmistamaan sen yhdensuuntaisuuden syvyyden. kaksiakselinen betonisekoitin ja yhden akselin epäkeskeisyys.
II, Yläkansi koostuu tarkkailuovesta, havaintoikkunoista, turvakytkimistä, putkistosta jne., sen päätehtävä on sulkea, syöttää, tarkkailla.
III, huoltotaso on työtaso, joka koostuu kukkalevystä ja rungosta, se voi olla sisään vedettävä ja tukea käytön ja huollon helpottamiseksi
Sekoitusjärjestelmät
Betonisekoittimen sekoitusjärjestelmän pääosa koostuu sekoitusakselista, sekoitusvarresta, sekoituskaavin ja sylinterin vuorauksesta (käytettävä asteikkotaulu).
Sekoitusjärjestelmää pyöritetään rinnakkaisella kaksivaihteisella käänteisellä suunnalla, suunta on myötäpäivään akselissa, joka on pään tai pään puolella oikealla, suunta on vastapäivään vasemmalla. Sekoitusvarsi ja kaavinakseli on 90 astetta, kaksoisakselinen kaavin on 45 astetta lomitettuun toimintaan, vaihtelee sekoittimen mallien ja sen sopivan välin ja toiminnan vuoksi täydellisen vaikutuksen saavuttamiseksi, tasainen sekoitus lyhyessä ajassa.
1. Sekoitusvarsi: Valmistettu korkealaatuisista hiilirakennemateriaaleista, asennettuna seosterästä, asetettu tukiasentoon.
2. Sekoitusvarsi: Kierre puettavalla valuraudalla.
3. Betonisekoittimen sekoituskaavin: Valmistettu sekoituskaavimesta ja sivusekoittimesta, valmistettu kuluttavasta valuraudasta
4. Sivuvaakalevy: Valmistettu sivuvaakalevystä ja pienestä puoliympyränmuotoisesta vaakalevystä, valmistettu korkean kulutusta kestävästä valuraudasta
5. Päätylevy: Valmistettu kuluvasta valuraudasta
Betonin konesekoitus
Sekoitusprosessi koneella
Kostuta ensin betonisekoittimen rummun sisäseinät.
Sekoittimeen laitetaan karkeat kiviainekset, sitten hiekka ja sementti.
Sekoita kaikki kuivat aineet betonisekoittimessa. Yleensä sen pitäisi kestää enintään 3 minuuttia.
Kun kaikki ainekset on sekoitettu riittävästi, lisää vesi hitaasti koneen ollessa liikkeessä. Tarkista jatkuvasti tarvittava vesimäärä, sillä seokseen kaatamalla liikaa vettä voi saada heikompi erä, joka ei välttämättä ole käyttökelpoinen projektissasi.
Veden lisäämisen jälkeen sinun tulee antaa kaikkien alkuaineiden sekoittuminen tapahtua. Tämä prosessi ei ole kovin pitkä, ja sen pitäisi yleensä valmistua kahdessa minuutissa.
Jos ensimmäisen erän annostelun jälkeen ilmenee betonierottelua. On suositeltavaa vaihtaa materiaalit ja aloittaa uudella erällä. Koneen tehokkuuden ansiosta manuaaliseen sekoittamiseen verrattuna uudelleensekoitus on tehokkain tapa varmistaa erinomainen ensimmäinen erä. Vanhan seoksen uudelleenkäyttö voi aiheuttaa hyytymistä ja vaikuttaa tuleviin eriin, joten se on parempi hävittää.
Varotoimet betonimyllyllä sekoittamisen aikana
Betonisekoittimen on oltava märkä ennen käyttöä.
Huolehdi sekoitusnopeudesta, ajasta ja rummun kierrosten lukumäärästä. Muista noudattaa valmistajan suosituksia, jotka yleensä löytyvät käsikirjasta.
Käytä koneseosta 30 minuutin kuluessa sekoittimen tyhjentämisen jälkeen, jotta sakeus säilyy.
Jos sekoitat erätyyppejä, puhdista sisäpinta perusteellisesti yhden betonierän purkamisen jälkeen ennen seuraavaa. Jos ei, edellisen erän kovettunutta betonia voi pudota seuraavaan valmistamaasi erään ja huonontaa betonin laatua.
Jos sekoitat jatkuvasti, betonisekoittimen puhdistaminen määräajoin on välttämätöntä.
Sinun on tarkastettava betonisekoittimen sisärumpu säännöllisesti korroosion, halkeamien tai vaurioiden varalta.
Betonisekoittimien huolto- ja turvallisuusvinkkejä
Säännöllinen tarkastus:Varmista, että tarkistat sekoittimen ennen jokaista käyttöä ja tarkista, onko siinä merkkejä kulumisesta, repeytymisestä tai vaurioista.
Voitelu:Liikkuvien osien säännöllinen voitelu on tärkeää sekoittimen moitteettoman toiminnan ja sen käyttöiän pidentämiseksi.
Oikea käyttö:Noudata valmistajan oikeaa käyttöä koskevia ohjeita, mukaan lukien suositeltu sekoituskapasiteetti, nopeus ja kesto.
Puhdistus:Puhdista sekoitin jokaisen käytön jälkeen estääksesi betonin ja muiden materiaalien kerääntymisen, jotka voivat aiheuttaa vaurioita.
Sähköturvallisuus:Tarkista sähköjärjestelmä säännöllisesti ja varmista, että se on kunnolla maadoitettu.
Turvavarusteet:Käytä aina suositeltuja suojavarusteita, mukaan lukien kypärät, käsineet, suojalasit ja kuulosuojaimet.
Kuorman tasapainotus:Varmista, että sekoitin on oikein tasapainotettu ja että rumpu ei ole ylikuormitettu.
Kuljetus:Kuljeta sekoitinta huolellisesti ja kiinnitä se kunnolla kuljetuksen aikana vaurioiden välttämiseksi.
Huolto:Suunnittele säännölliset huoltotarkastukset ja noudata valmistajan suosittelemaa huoltoaikataulua.
Hätäpysäytys:Varmista, että sekoitin on varustettu hätäpysäytyspainikkeella ja että kaikki käyttäjät on koulutettu sen käyttöön.
FAQ
Yhtenä johtavista kaksoisspiraalibetonisekoittimen valmistajista ja toimittajista Kiinassa toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan korkealaatuista Kiinassa valmistettua kaksoisspiraalibetonisekoitinta tehtaaltamme. Ota meihin yhteyttä nyt saadaksesi lisätietoja.