1. säännöllinen puhdistus
Tarkoitus: Poista terien jäännösmateriaalit estääksesi materiaalin kertymistä vaikuttamasta sekoitustehokkuuteen, aiheuttaen korroosiota tai johtaen terien epänormaaliin kulumiseen .
Menetelmät:
Jokaisen sekoitusoperaation jälkeen sammuta virta ja käytä pehmeää harjaa tai ei-metallista työkalua (terän pinnan naarmuuntumisen välttämiseksi) raapiaksesi kiinnitetyt materiaalit varovasti .
Itsepäissä jäännöksiä käytä puhdistusainetta, joka sopii sekoittimen materiaaliin (kuten neutraaliin pesuaineliuos) hankaamiseen, ja huuhtele sitten puhtaalla vedellä ja kuivaa huolellisesti .
Vältä korkeapaineisen vesisuihkujen käyttöä suoraan sähkökomponenteilla tai tiivisteillä puhdistuksen . aikana
2. visuaalinen tarkastus ja kulujen havaitseminen
Taajuus: Suorita yksityiskohtainen tarkastus vähintään kerran viikossa tai jokaisen 50-100 käyttötunnin jälkeen (säädetty asianmukaisesti käyttövoimakkuuden perusteella) .
Keskeiset tarkastuspisteet:
Pintakäyttö: Tarkista terän reunan ohentaminen, pistely, halkeamat tai muodonmuutokset . Jos kulutussyvyys ylittää 10% terän paksuudesta (tai valmistajan määrittelemästä arvosta), vaaditaan oikea -aikainen ylläpito tai korvaaminen .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Kiinnitystila: Tarkista, ovatko terän kiinnityspultit/mutterit löysät, vaurioituneet vai syöttävätkö ., kiristä löysät kiinnittimet ja korvaa vaurioituneet välittömästi terän irrottautumisen . estämiseksi
Selvitysmuutokset: Mittaa terien ja sekoittimen säiliön välinen rako tai kahden akselin välillä ., jos rako ylittää määritetyn alueen (E . g ., valmistajan suositeltu puhdistustoleranssi), säädä tai korvaa terät, jotta varmistetaan sekoitus tasavaisuus .}}}}}}}}}}}}}}}}}
3. liikkuvien osien voitelu
Tarkoitus: Vähennä terän akselien ja laakereiden välistä kitkaa, hidasta kulumista ja pidennä komponenttien käyttöikää .
Menetelmät:
Sekoittimen käsikirjan mukaan voin voita säännöllisesti laakerit ja tiivisteet terän akselin molemmissa päissä . Yleiset voiteluaineet sisältävät litiumpohjaisia rasvaa tai synteettisiä voiteluaineita (valitse käyttölämpötilan ja ympäristön perusteella) .
Kun voidelut, puhdista vanha rasva ja roski ensin, levitä sitten uutta rasvaa varmistaaksesi laakereiden ja voiteluaineen väliset tiedot .
Vältä ylivoidetta estämään rasvan vuotaminen sekoituskammioon ja saastuttavia materiaaleja .
4. terän säätö ja kohdistus
Väärinkäytön syyt: Pitkäaikainen käyttö voi aiheuttaa terän sijainnin siirtymiä tai akselin taipumia värähtelyn tai materiaalin iskun vuoksi .
Säätömenetelmät:
Käytä valintaosoitinta tai viivainta tarkistaaksesi terän runo ja rinnakkaisuus . Jos terät ovat vinossa tai kahden akselin välinen rako on epätasainen, säädä asennusasento tai korvaa kuluneet akselit tukevat .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
Säädettäville terille (E . g ., kulmanopeudella säädettävillä rakenteilla), säätele terän kulma sekoitusprosessin vaatimusten mukaisesti sekoitusvaikutusten optimoimiseksi .}
5. kuluneiden terien korvaaminen
Korvauskriteerit:
Kun terän kuluminen saavuttaa valmistajan määritetyn rajan (E . g ., paksuus on vähentynyt 20% tai vakavat pintavauriot) .
Kun tapahtuu halkeamia tai murtumia, joita ei voida korjata, tai kun terän suorituskyky (e . g ., sekoitustehokkuus) hylkää merkittävästi .
Muistiinpanot korvaamisesta:
Käytä alkuperäisiä tai sertifioituja korvaavia teriä varmistaaksesi yhteensopivuuden sekoittimen mallin . kanssa
Vaihdon aikana sammuta virtalähde ja lukitse ohjauskytkin rakennusturvallisuuden varmistamiseksi .
Asennuksen jälkeen käännä akseli manuaalisesti tarkistaaksesi epänormaalin kohinan tai häiritsemisen ja mittaaksesi terän tyhjennys ja akselin kohdistus .
6. korroosion ehkäisy ja suojaus
Sopii syövyttäviin ympäristöihin: Jos sekoitin käsittelee syövyttäviä materiaaleja (e . g ., happamia/alkalisia aineita), ota seuraavat toimenpiteet:
Valitse korroosiokeskeisistä materiaaleista tehdyt terät (kuten ruostumattomasta teräksestä, kovetetusta seoksesta tai päällystetty kulutuskestävällä pinnoitteilla, kuten volframikarbidi) .
Jokaisen käytön jälkeen puhdasta jäännös syövyttävät materiaalit perusteellisesti ja kuivaa terät kemiallisen korroosion estämiseksi .
Tarkista säännöllisesti terän pinta pinnoitteen kuorinta- tai korroosiopisteisiin ja korjaa tai korvaa ne oikea -aikaisesti .
7. Tietueen ylläpitäminen ja säännölliset huoltosuunnitelmat
Laadi huoltoloki terän tarkastuspäivät, kulumisolosuhteet, voitelu-/korvaustiedot ja mahdolliset viat löydettyjä ja ratkaistuja vikoja .
Kehitä vuosittainen huoltosuunnitelma, joka perustuu sekoittimen käyttötaajuuteen ja työoloihin, ja uskoa ammattilaisten teknikkojen suorittamaan kattavia tarkastuksia joka 6-12 kuukausi (e . g ., tarkistavat terien, akselin tasapainon yleisen kulumisen, akselin tasapainon ja käyttöjärjestelmän).
8. Toiminnan varotoimenpiteet terän kulumisen vähentämiseksi
Vältä sekoittimen ylikuormitusta (määritetyn sekoituskyvyn ylittäminen), jotta terien liiallinen stressi estäisi .
Asenna esisulkeutumislaite suurten hiukkasten poistamiseksi ja terien hankauksen . vähentämiseksi materiaaleille, jotka sisältävät kovia hiukkasia (e . g ., hiekkaa, metalliroskia), .
Aloita ja lopeta sekoitin määritetyn sekvenssin mukaan äkillisten aloitusten aiheuttamien äkillisten vaikutusten välttämiseksi .