Betonisekoittimilla on tärkeä rooli rakennusprojekteissa. Päivittäinen huolto on välttämätöntä niiden tehokkaan ja vakaan toiminnan varmistamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi. Tämä ei ainoastaan takaa betonituotannon laatua ja tehokkuutta, vaan myös vähentää vikojen esiintymistä ja alentaa ylläpitokustannuksia.
I. Päivittäisen huollon tärkeimmät kohdat
1. Puhdistus ja tarkastus: Pidä betonimyllyn runko puhtaana ja poista rungosta lika ja esteet ajoissa, jotta vältytään laitteiston normaalilta toiminnalta tai osien vaurioitumiselta. Tarkista öljyt, piirit ja ohjauslaitteet kussakin voitelupisteessä, lisää voiteluöljyä tarpeen mukaan, varmista, että kaikki laitteiston osat ovat hyvin voideltuja ja sähkösyötettyjä sekä varmista sen normaali toiminta.
2. Tyhjäkäyntitesti: Ennen jokaista vuoroa lisää vettä sekoitussylinteriin ja anna käydä tyhjäkäynnillä 1-2 minuuttia ja tarkista kytkimen ja jarrulaitteen luotettavuus. Tyhjäkäynti voi havaita etukäteen mahdolliset laitteiden ongelmat, kuten luistaako kytkin, onko jarru herkkä jne. valmistautuakseen muodolliseen työhön.
3. Toiminnan valvonta: Betonisekoittimen käytön aikana moottorin, vaimentimen ja vaihteiston melu tulee tarkistaa milloin tahansa, jotta voidaan nähdä, onko se normaalia ja onko lämpötilan nousu liian korkea. Epänormaali melu voi olla merkki komponenttien kulumisesta, löysyydestä tai muista vioista, ja liiallinen lämpötilan nousu voi aiheuttaa vaurioita. Näiden ongelmien oikea-aikainen havaitseminen ja hoito voi estää vikojen laajenemisen.
4. Puhdistus töiden jälkeen: Puhdista betonisekoitin huolellisesti jokaisen työvuoron jälkeen poistaaksesi jäännösbetoni ja muut epäpuhtaudet, jotta ne eivät pääse jähmettymään laitteisiin ja vaikuttamaan seuraavaan käyttöön. Se auttaa myös pitämään laitteiden ulkonäön puhtaana ja siistinä, jolloin on helpompi tarkistaa, onko laite vaurioitunut tai epänormaali.
II.Tason 1 ylläpitosisältö
1. Komponenttien purkaminen ja säätö: pura ja tarkasta kytkin, tarkista ja säädä jarruvälys ja vaihda kytkimen sisä- ja ulkojarrunauhat, jos ne ovat liian kuluneet kytkimen ja jarrulaitteen hyvän toiminnan varmistamiseksi. Tarkista lisäksi vaijeri, kiilahihna, liukulaakeri, vedenjakelujärjestelmä ja ajopyörän osat kulumisen, löysyyden tai vaurioiden tarkistamiseksi ja korjaa ne ajoissa.
2. Pakkosekoittimien erityinen tarkastus: Betonisekoittimissa on tarpeen tarkistaa ja säätää sekoitusterien sekä kaavin ja vuorauksen välinen rako sekoitusvaikutuksen varmistamiseksi; tarkista ylemmän suppilon ja tyhjennysluukun tiiviys ja joustavuus vuotojen ja tukkeutumisen estämiseksi; tarkista kytkimen kulumisaste ja onko vedenjakelujärjestelmä normaali, jotta varmistetaan laitteen kaikkien osien koordinoitu toiminta.
3. Ketjukäytön tarkastus: Ketjun pyöritystä käyttävien betonisekoittimien on tarkistettava ketjun nousun venymä. Ketjun nousun venyminen voi aiheuttaa ongelmia, kuten epävakaa voimansiirto ja hampaiden hyppiminen. Oikea-aikainen löytö ja hoito voivat säilyttää ketjukäytön luotettavuuden.
III. Toissijaiset huoltovaatimukset
Betonisekoittimen toissijainen huoltojakso on yleensä 700-1500h työtuntia. Perushuoltotöiden lisäksi:
1. Supistusventtiilin purkaminen ja tarkastus: Purkaessasi ja tarkastaessasi supistusyksikköä, puhdista vaihteet, akselit, akselin nastat ja öljykanavat, tarkista hammasprofiilin pinnan kulumisaste ja lisää uutta vaihteistoöljyä purkamisen ja tarkastuksen jälkeen. Tämä auttaa varmistamaan supistimen normaalin voitelun ja voimansiirron tehokkuuden ja pidentää sen käyttöikää.
2. Moottorin huolto: Kun purat ja tarkastat moottoria, poista pöly staattorin käämeistä, puhdista laakerit ja lisää uutta voitelurasvaa sekä tarkista ja säädä staattorin ja roottorin välinen rako. Varmista, että moottorilla on hyvä lämmönpoisto ja vakaa toiminta, ja vähennä laitteiden seisokkeja moottorivian vuoksi.
3. Avovaihteiston huolto: Avovaihdetta puretessasi ja tarkastaessasi puhdista hammaspyörän hammasprofiili, akseli ja laakeri, tarkista kuluminen ja vaihda ne, jos ne ovat liian kuluneet. Avoimet vaihteet ovat alttiina ulospäin, ja pöly ja roskat vaikuttavat niihin helposti. Säännöllinen huolto voi varmistaa niiden normaalin niveltymisen ja voimansiirron.
4. Jarruhihnan vaihto: Jos syöttökytkimen sisä- ja ulkojarruhihnat ovat liian kuluneet, ne tulee vaihtaa ajoissa jarrun luotettavuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
5. Rungon huolto: Kun betonisekoittimen runko on vinossa ja vääntynyt, se tulee korjata tai korjata, jotta varmistetaan laitteiston kokonaisrakenteen vakaus ja estetään runko-ongelmien aiheuttamat vauriot tai muut komponentit.
6. Apuosien tarkastus: Kun purat ja tarkastat vesimittaria, suorista holkin asento, poista ruoste imuputken ja holkin sekä sisävivun ympäriltä ja maalaa ruosteenestomaali; Kun purat ja tarkastat kolmitieventtiiliä, poista ruoste ja kalkki venttiilin ontelon ja putken rajapinnan läheltä, jotta vesitie pysyy esteettömänä. Erikoismekanismeja, kuten kumirullia, matkakytkimiä, vesimittareita, solenoidiventtiilejä jne. varten ne voidaan tarkastaa, säätää ja puhdistaa säännöllisesti tilanteen mukaan, jotta varmistetaan kunkin lisävarusteen normaali toiminta ja säilytetään laitteen vakaa toiminta. koko betonisekoitinjärjestelmä.
Noudattamalla tarkasti yllä olevia huoltovaatimuksia betonisekoittimen säännöllisen huollon varmistamiseksi, se voi aina olla hyvässä toimintakunnossa ja antaa luotettavan takuun betonin valmistukseen rakennusprojekteissa.